所述本體的兩側(cè)均固定連接有固定殼，所述固定殼的內(nèi)部固定連接有定位機構(gòu)，所述連接桿靠近定位機構(gòu)的一側(cè)開設有與定位機構(gòu)配合使用的定位槽。作為本實用新型推薦的，所述定位機構(gòu)包括活動板，所述活動板后側(cè)的頂部和底部均固定連接有與定位槽配合使用的定位塊，所述活動板前側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧，所述彈簧的前側(cè)與固定殼的內(nèi)壁固定連接。作為本實用新型推薦的，所述活動板的前側(cè)固定連接有拉桿，所述固定殼的前側(cè)開設有活動孔，所述拉桿的前側(cè)貫穿過活動孔并延伸至固定殼的外側(cè)固定連接有拉環(huán)。作為本實用新型推薦的，所述活動板的頂部和底部均固定連接有滑塊，所述固定殼內(nèi)壁的頂部和底部均開設有與滑塊配合使用的滑槽。作為本實用新型推薦的，所述本體的兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述固定塊靠近連接桿的一側(cè)開設有與連接桿配合使用的卡槽。作為本實用新型推薦的，所述套盤的內(nèi)壁固定連接有密封墊，所述密封墊的內(nèi)壁與安裝盤的表面緊密接觸，所述連接管靠近輸送管的一側(cè)與輸送管連通。與現(xiàn)有技術相比。鋼鋁散熱器美觀度，防腐性能和散熱性等綜合性能優(yōu)良；貴港鋁板散熱器加工

本體1的兩側(cè)均固定連接有固定塊11，固定塊11靠近連接桿14的一側(cè)開設有與連接桿14配合使用的卡槽12。采用上述方案：通過設置固定塊11和卡槽12的配合使用，方便了連接桿14的安裝，且實現(xiàn)了對連接桿14進行限位的作用，從而方便了連接管3與輸送管8的連接安裝使用，方便了使用者的使用。參考圖2，套盤6的內(nèi)壁固定連接有密封墊7，密封墊7的內(nèi)壁與安裝盤4的表面緊密接觸，連接管3靠近輸送管8的一側(cè)與輸送管8連通。采用上述方案：通過設置密封墊7，有效的實現(xiàn)了對套盤6和安裝盤4之間的連接處進行密封的作用，從而防止了氣體的泄漏，方便了使用者的使用。本實用新型的工作原理：在使用時，當使用者需要對連接管3與輸送管8之間進行連接使用時，使用者向右拉動拉環(huán)10，拉環(huán)10的移動帶動拉桿15的移動，拉桿15的移動帶動活動板202的移動，活動板202的移動帶動滑塊5在滑槽16的內(nèi)部進行滑動，活動板202的移動擠壓彈簧203且?guī)佣ㄎ粔K201向右移動，使用者把套盤6套設于安裝盤4的表面，且密封墊7與安裝盤4緊密接觸，連接管3與輸送管8連通，且套盤6的安裝帶動連接桿14運動進入卡槽12的內(nèi)部，使用者松開對拉環(huán)10的力，彈簧203的回彈帶動定位塊201運動進入定位槽13的內(nèi)腔對連接桿14進行定位。桂林鋁型材散熱器報價散熱器的維護需要注意散熱器的散熱管數(shù)量和長度。

活動板202后側(cè)的頂部和底部均固定連接有與定位槽13配合使用的定位塊201，活動板202前側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧203，彈簧203的前側(cè)與固定殼9的內(nèi)壁固定連接。采用上述方案：通過設置定位機構(gòu)2，有效的實現(xiàn)了對連接桿14與固定殼9之間進行固定的作用，從而防止了連接桿14的移動，進而實現(xiàn)了對套盤6進行固定的作用，增加了套盤6與安裝盤4之間安裝后的穩(wěn)定性。參考圖4，活動板202的前側(cè)固定連接有拉桿15，固定殼9的前側(cè)開設有活動孔，拉桿15的前側(cè)貫穿過活動孔并延伸至固定殼9的外側(cè)固定連接有拉環(huán)10。采用上述方案：通過設置拉桿15和拉環(huán)10的配合使用，方便了使用者控制定位機構(gòu)2的移動，從而方便了連接桿14的移動，且方便了定位機構(gòu)2對連接桿14進行定位，通過設置活動孔，有效的減少了拉桿15與固定殼9之間的摩擦力，從而方便了拉桿15的移動，方便了使用者的使用。參考圖4，活動板202的頂部和底部均固定連接有滑塊5，固定殼9內(nèi)壁的頂部和底部均開設有與滑塊5配合使用的滑槽16。采用上述方案：通過設置滑塊5和滑槽16的配合使用，有效的增加了活動板202移動的穩(wěn)定性，且實現(xiàn)了對活動板202進行限位的作用，防止了活動板202在移動時發(fā)生偏斜。參考圖3。

所述吹干操作機包括吹干操作機架、上吹干結(jié)構(gòu)、下吹干結(jié)構(gòu)、移動結(jié)構(gòu)和氣缸、所述上吹干結(jié)構(gòu)和下吹干結(jié)構(gòu)設置在吹干操作機架一側(cè)上下位置，所述移動結(jié)構(gòu)設置在吹干操作機架下端，所述氣缸設置在吹干操作機架遠離上吹干結(jié)構(gòu)和下吹干結(jié)構(gòu)的另一側(cè)。氣缸驅(qū)動移動結(jié)構(gòu)帶動上吹干結(jié)構(gòu)和下吹干結(jié)構(gòu)進行移動，從而對放置在置物網(wǎng)上的散熱器進行上下吹干，提高了吹干效率。進一步的，所述上烘干結(jié)構(gòu)和下烘干結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述上烘干結(jié)構(gòu)包括外殼體和發(fā)熱管，所述發(fā)熱管在外殼體內(nèi)部陣列設置。對放置在置物網(wǎng)上的散熱器進行上下烘干，提高了烘干效率。上述技術方案可以看出，本實用新型具有如下有益效果：1）吹干操作機和第二吹干操作機以及烘干結(jié)構(gòu)，對散熱器進行多重吹干及烘干作用，提高了烘干質(zhì)量；2）對散熱器進行循環(huán)烘干工作，提高了烘干速度，提高了散熱器的烘干效率。附圖說明圖1為本實用新型的立體圖；圖2為鏈式傳送結(jié)構(gòu)的立體圖；圖3為導向結(jié)構(gòu)的立體圖；圖4為張緊結(jié)構(gòu)的立體圖；圖5為調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的主視圖；圖6為吹干操作機的立體圖；圖7為上烘干結(jié)構(gòu)的立體圖。散熱器的維護需要注意不要損壞風扇和散熱片。

鋁型材散熱器又稱作散熱器鋁型材或太陽花鋁型材，鋁型材散熱器具有外型美觀、重量輕、散熱性能好，節(jié)能效果好等特點。1：表面積越大散熱效果越好．2：若散熱片放置利于空氣流通，可以提高散熱效果．3：銅．鋁導熱效率高，是散熱材料的優(yōu)先．4：增加散熱片的厚度比增加長度更有效（我司經(jīng)驗所得）．5：表面鋁本色，可陽極氧化處理，可抗氧化腐蝕，提高輻射能力，穩(wěn)定散熱效果6：加工的經(jīng)濟實用性東莞馳峰憑借長期積累的技術經(jīng)驗和生產(chǎn)工藝，集鋁合金型材具有較好的導熱性能等特點，研發(fā)出能滿足客戶對產(chǎn)品差異化、特殊化和個性化方面的要求定制的鋁型材散熱器。加工好的鋁型材散熱器表面經(jīng)過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。目前國內(nèi)常用的鋁型材散熱器類型有：電子、電器、電腦散熱器鋁型材，太陽花鋁型材散熱器，電力半導體用散熱器型材等。鋁型材散熱器因其優(yōu)越的性能被廣泛應用于：機械、汽車、風力發(fā)電、工程機械、空壓機、鐵路機車、家用電器等行業(yè)領域。鋁型材散熱器主要有高壓鑄鋁和拉伸鋁合金焊接兩種。鋁型材散熱器其優(yōu)點主要有：①鋁型材散熱器的散熱性較好，節(jié)能的特點十分明顯，在同樣的房間里，如果用同樣規(guī)格的暖氣片。散熱器的維護需要注意不要在風扇上留下水漬。邵陽電源散熱器聯(lián)系方式

散熱器的維護需要注意散熱器的工作溫度和噪音等級。貴港鋁板散熱器加工

煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，這樣可以降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益。陶瓷散熱器陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕、耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的**佳換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，結(jié)果表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點是：導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好，壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是回收高溫煙氣余熱的**佳裝置。散熱器純銅散熱器銅的熱傳導系數(shù)是鋁的，所以在其他條件相同的前提下，純銅散熱器能夠更快地將熱量從熱源中帶走。不過銅的質(zhì)地是個問題，很多標榜“純銅散熱器”其實并非是真正的100%的銅。在銅的列表中，含銅量超過99%的被稱為無酸素銅，下一個檔次的銅為含銅量為85%以下的丹銅。針對13年市場上大多數(shù)的純銅散熱器的含銅量都介于兩者之間。而一些劣質(zhì)純銅散熱器的含銅量甚至連85%都不到，雖然成本很低，但其熱傳導能力**降低，影響了散熱性。此外，銅也有明顯的缺點，成本高，加工難，散熱器質(zhì)量太大都阻礙了全銅散熱片的應用；紅銅的硬度不如鋁合金AL6063。貴港鋁板散熱器加工

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